HEART BEAT MANUFACTURE
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 I dibattiti interni sullo sviluppo delle nuove complicazioni Heart Beat si concentrarono spesso sui problemi di design degli orologi Heart Beat erano prodotti tutti sulla base di calibri preesistenti, eravama vincolati dal modello base di questi movimenti. Uno dei problemi era il vilanciere che si travav in una posizione molto profonda al'interno dell'apertura Heart Beat. Avvicinare il bilanciere al lato anteriore del calibra avrebbe costituito un importante miglioramento e inoltre l'avrebbe reso più visibile. Un altro probleme era la spirale, ossia il componente più importante in un orologio meccanico, che si trovava sulla parte posteriore del calibro. Dopo molte discussioni la decisione fu di sviluppare un nuovo calibro e risolvere tutti questi problemi una volta per tutte. Nel 2001 ebbe inizio lo sviluppo dell'Heart Beat di Manifattura con il ponte caratteristico del bilnaciere sul lato anteriore del calibro che ci ha consentito di spostare anche la spirale e la regolazone fine sul lato anteriore rendendo più attraente il modello Heart Beat. Questo design completamente nuovo consenì alla Frédérique Constant di registrare il brevetto e questa volta anche i modelli furono adeguatamente registrati prima di esser immenssi sul mercato
Dopo tre anni di sviluppo, siamo stati orgogliosi di presentare il nostro calibro Heart Beat Manufacture al Baselworld 2004. Il Movimento Heart Beat è stato sviluppato da un team Frédérique Constant in collaborazione con otto specialisti dell’École d'Horlogerie de Genève, dell’École d'Ingénieurs de Genève e della Horloge Vakschool Zadkine. Lavorando in stretta collaborazione con queste istituzioni è stato possibile contenere i costi. Abbiamo inoltre guadagnato un’enorme esperienza dal lavoro comune con questi professionisti esperti. Dopo aver completato lo sviluppo abbiamo assunto altri tre orologieri a tempo pieno. Da allora quattro nuovi calibri Manufacture Frédérique Constant sono stati sviluppati, prodotti e presentati sul mercato. Abbiamo imparato dal nostro precedente errore e abbiamo fatto registrare tutti i progetti del calibro Heart Beat Manufacture prima di immetterli sul mercato
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Tourbillon Manufacture
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Ginevra, gennaio 2008: Frédérique Constant ha il piacere di presentare un’anteprima mondiale: un orologio a tourbillon con ruota dello scappamento in silicio. Basandosi sul suo calibro Manifattura Heart Beat già premiato, Frédérique Constant sviluppa il proprio Tourbillon prodotto internamente comprendente una serie di caratteristiche uniche:
• Ruota dello scappamento in silicio
• Bilanciere di peso versatile
• Oscillazione veloce a 28 800 Alt/h (BpH)
• Gabbia del tourbillon con numero individuale
 oCon i suoi tre vantaggi principali rispetto a una normale ruota dello scappamento, una ruota dello scappamento in silicio è particolarmente utile in un meccanismo a tourbillon. In particolare, il minor peso della ruota dello scappamento in silicio e le migliori proprietà di attrito danno origine a un’efficienza sostanzialmente maggiore in termini di energia. Di conseguenza, il Tourbillon Frédérique Constant con ruota dello scappamento in silicio ha un’ampiezza di oltre 300 gradi nelle posizioni a quadrante in alto e quadrante in basso. Anche nella posizione con corona in giù, ad oltre 275 gradi, che è molto migliore della performance di altri tourbillon di alta gamma.
Bilanciere di peso versatile
 La gabbia del Tourbillon Frédérique Constant consiste in 80 componenti. Ognuno di questi pezzi è prodotto con la minor tolleranza possibile, con una precisione di 1-2 micron (0,001-0,002 mm). Molti di questi componenti sono prodotti sulla macchina CNC ad elevata precisione di Frédérique Constant a Plan-les-Ouates. Questa macchina CNC personalizzata e di ultima generazione presenta una tolleranza di 1 micron sugli assi X e Y e di 2 micron sull’asse Z. Anche con un grado di precisione così elevato, è impossibile ottenere una distribuzione del peso uguale al 100% sui singoli pezzi; perché un Tourbillon funzioni accuratamente, è essenziale una distribuzione uguale del peso. Frédérique Constant ha risolto questo problema con un sistema di “Vite intelligente” sull’angolo esterno della gabbia del Tourbillon. All’inizio, la gabbia del tourbillon è costruita con un leggero soprappeso opposto al sistema di Vite intelligente sulla ruota principale della gabbia. Quindi, un orologiaio altamente qualificato interviene per bilanciare il peso al centro della gabbia del tourbillon, aggiungendo o scambiando piccoli anelli in metallo sotto alle due viti sulla ruota principale della gabbia. Generalmente, questo lavoro di aggiustamento dei piccoli anelli e di bilanciamento perfetto del peso per tutta la gabbia del tourbillon da parte dell’orologiaio richiede 8 ore di lavoro.
Oscillazione veloce
Il Tourbillon Frédérique Constant oscilla con una frequenza di 4 Hertz mentre la ruota del bilanciere batte 28800 volte in un’ora. Quindi in un Tourbillon Frédérique Constant, la ruota del bilanciere oscilla 28 800 volte all’ora e gli ingranaggi procedono 691 200 volte nelle 24 ore. In quattro anni, questo rappresenta più di un miliardo di impulsi.
I tourbillon più competitivi funzionano solo a 3 Hertz. Quello dalla frequenza più elevata, ‘Beats per Hour’ (BpH), consente una maggiore precisione del calibro Tourbillon. L’elevata oscillazione rende anche il calibro meno soggetto agli effetti della rotazione
Numero individuale
Ciascuna gabbia del Tourbillon reca un numero individuale a riprova dell’Edizione Limitata di 188 pezzi. La minuscola platina in alto al centro della gabbia del tourbillon reca un numero successivo di produzione sulla macchina CNC di Frédérique Constant. Il numero sulla gabbia corrisponderà al numero di Edizione Limitata sulla cassa, rendendo unica la combinazione di calibro e cassa.
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SILICIUM MANUFACTURE
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La precisione di un movimento meccanico dipende dall’affidabilità delle parti che lo compongono. I componenti tecnici di un orologio meccanico Frédérique Constant di manifattura sono: bilanciere, spirale e scappamento. Le oscillazioni del bilanciere avvengono con una frequenza di 4Hz. Il tempo di oscillazione del bilanciere ne determina la precisione. L’elemento cruciale nel design dello scappamento è quello di dare l’energia necessaria al bilanciere per mantenerne l’oscillazione ed interferire il meno possibile con l’oscillazione del bilanciere stesso. Siccome la lubrificazione dello scappamento invecchia, aumenterà la frizione con la conseguente diminuzione di forza al bilanciere.
Lo scappamento serve a trattenere l’oscillazione della spirale del bilanciere. Da sempre questa esigenza ha coinvolto considerevolmente la frizione dello scappamento. I denti della ruota di scappamento sono potenziati dalla forza della molla di carica e attualmente scivolano contro i denti d’arresto prima della chiusura; questa è la frizione che libera l’ancora ma che richiede lubrificazione. In un moderno scappamento i denti di arresto sono molto resistenti ma la lubrificazione è fondamentale. Il ticchettio di un orologio Frédérique Constant è il rumore dell’ingranaggio della spirale e dei denti dello scappamento che si serrano l’uno con l’altro. Se manca la lubrificazione allora lo scappamento può subire dei danni e le parti metalliche devono essere sostituite. L’aumentata affidabilità degli orologi moderni è dovuta principalmente alla più alta qualità degli oli usati per lubrificare lo scappamento. Solitamente un calibro meccanico necessita di essere pulito e oliato ogni 4 anni
Ricerca & Sviluppo
Nel 2001, la Frédérique Constant iniziò a sviluppare il suo primo calibro di manifattura in collaborazione con la Scuola d’Orologeria di Ginevra, la Scuola di Ingegneria e la Vakschool Zadkine. La versione manuale della collezione Heart Beat di Manifattura fu introdotto dopo 3 anni nel 2004. Dal 2004, la Frédérique Constant introduce ogni anno una nuova versione. Nel 2005 è stata aggiunta la complicazione con fasi di luna e data alla versione solo tempo a carica manuale. Nel 2006 è stato presentato il primo Heart Beat di Manifattura Automatico.
Silicio
Il silicio è un elemento chimico nella tavola periodica che come simbolo Si e numero atomico 14. Il silicio, metallo tetravalente, è meno reattivo dell’analogo carbone chimico. Esso non si trova libero in natura. Si trova principalmente in minerali consistenti praticamente di ossido di silicio in diverse forme cristalline (quarzo, calcedonio, opale) e come silicati (diversi materiali contenenti silicio), per esempio il feldspato. Il silicio è il principale componente di molti semi-conduttori e nella forma di silicati, nel vetro, cemento e ceramiche. Nella sua forma cristallina il silicio ha un colore grigio scuro ed un aspetto metallico
La realizzazione delle ruote di scappamento al silicio necessitano di una nuova tecnologia chiamata Deep Reactive Ion Etching (DRIE). Una immagine multipla delle ruote di scappamento fu prodotta e progettata in un disco rotondo di silicio del diametro di 100 mm e spessore di 0.5 mm. Di solito i dischi vengono fatti di varie misure da 1 pollice (25.4 mm) a 11.8 pollici (300 mm), e spessore sui 0.5 mm. Generalmente sono ricavati da un semiconduttore usando una sega o filo di diamante, successivamente vengono lucidati su uno o due lati. Utilizzando dischi di 100 mm, possono essere prodotte approssimativamente 250 ruote. Il disco è composto da tre diversi substrati o strati di silicio. Il substrato centrale funziona da separatore. Dopo che le immagini delle ruote di scappamento sono state progettate sul disco il substrato laccato esposto viene pulito, lasciando le parti non esposte sul disco. Poi il substrato laccato non esposto è inciso con plasma sullo strato di separazione. Le ruote di scappamento al silicio sono realizzate per mezzo di incisione isotropa. I pezzi che si formano con questa operazione devono essere soltanto puliti in superficie. Essi sono tutti uguali, non necessitano di bilanciamento, centratura o pulitura. I dischi sono pertanto di importanza basilare nella fabbricazione delle ruote dello scappamento al silicio di Frédérique Constant.
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